Os óleos lubrificantes desempenham um papel crucial na proteção e no desempenho dos equipamentos industriais. Porém, você já parou para pensar sobre a composição química desses lubrificantes e como eles funcionam? 

Neste artigo, vamos explorar a composição química dos óleos lubrificantes e discutir sua importância na manutenção e desempenho na indústria, abordando diferentes tipos de óleos lubrificantes e suas aplicações.

Composição química dos óleos lubrificantes:

Existem basicamente três tipos de óleos lubrificantes: mineral, semi-sintético e sintético. Cada um desses tipos, possui composições químicas distintas, que são responsáveis por suas características e desempenho específicos.

• Óleos lubrificantes minerais

Os óleos lubrificantes minerais são formulados com óleos básicos derivados do refino do petróleo. Eles consistem em frações de hidrocarbonetos, que podem ser classificados como parafínicos, naftênicos ou aromáticos, dependendo de sua composição química e origem do petróleo. Esses óleos são amplamente utilizados devido à sua disponibilidade e custo mais baixo em comparação com os outros tipos. No entanto, eles tendem a se degradar mais rapidamente e possuem menor estabilidade térmica e resistência à oxidação.

• Óleos lubrificantes sintéticos

Os óleos lubrificantes sintéticos são obtidos por meio de reações químicas de polimerização de insumos provenientes da indústria petroquímica. Esses óleos possuem uma composição química bem definida e foram desenvolvidos especificamente para atuarem como lubrificantes. Devido ao seu processo de fabricação cuidadoso, os óleos sintéticos oferecem maior estabilidade e detergência, mantendo suas propriedades por períodos mais longos em comparação com os óleos minerais. Eles possuem excelente estabilidade térmica e resistência à oxidação, o que permite que operem em temperaturas mais elevadas.

• Óleos lubrificantes semi-sintéticos

Os óleos lubrificantes semi-sintéticos são uma combinação de óleos minerais e sintéticos, em proporções variadas. Esses óleos apresentam características intermediárias, dependendo do percentual de cada base em sua composição. Eles podem oferecer melhor resistência à oxidação do que os óleos minerais, principalmente quando possuem uma maior proporção de base sintética em sua formulação.

Aplicações e escolha adequada

A escolha do óleo lubrificante adequado para um equipamento, depende de diversos fatores, incluindo as especificações recomendadas pelo fabricante. No geral, as aplicações são:

• Óleos lubrificantes minerais

São amplamente utilizados em praticamente quase todos os tipos de equipamentos na indústria como por exemplo motoredutores de acionamento, sistemas hidráulicos, sistema lubrifil etc. Em aplicações mais severas de operação o uso deste tipo de lubrificante não é recomendado, devido a sua baixa estabilidade térmica.

• Óleos lubrificantes sintéticos

São recomendados quando as condições operacionais da máquina exigem excelente estabilidade térmica e resistência à oxidação em altas temperaturas.

Motores turboalimentados: São ideais para motores turboalimentados, pois oferecem maior proteção contra o calor gerado pelo turbocompressor.

Em aplicações industriais, como compressores de ar, sistemas hidráulicos e engrenagens industriais, os óleos sintéticos são preferíveis devido à sua capacidade de suportar cargas pesadas e altas temperaturas.

• Óleos lubrificantes semi-sintéticos

São frequentemente utilizados quando a indústria queira evoluir de um óleo mineral para um de tecnologia sintética. Para não onerar muito os custos com a aquisição de lubrificantes 100% sintéticos, muitos clientes industriais, optam pelo uso dos lubrificantes semi-sintéticos, devido suas propriedades físico e químicas serem bem superiores aos dos óleos minerais, oferecendo uma combinação de proteção e desempenho equilibrados.

É importante ressaltar que as recomendações do fabricante devem ser sempre seguidas ao escolher um óleo lubrificante para qualquer equipamento. O manual do equipamento, geralmente contém informações detalhadas sobre as especificações de lubrificação recomendadas para garantir o bom funcionamento equipamento.

Conclusão

Em resumo, a escolha do lubrificante adequado depende das condições de operação, das especificações do fabricante e das demandas específicas de cada aplicação. Consultar um profissional especializado ou seguir as orientações do manual do proprietário é fundamental para garantir a escolha correta e obter o melhor desempenho e proteção para o motor ou equipamento em questão.

A Telub é a escolha ideal quando se trata de lubrificantes de alta qualidade e desempenho, oferecendo soluções confiáveis para suas necessidades de lubrificação. 

Experimente a qualidade Telub e eleve sua lubrificação a um novo nível!